濟(jì)南專業(yè)金屬波齒復(fù)合墊片生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-04-19 01:10:49
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一是無腐蝕。襯墊應(yīng)能防止法蘭表面腐蝕。抗粘連能力。襯墊應(yīng)從法蘭上拆下，使用后方便，不粘結(jié)。三是耐化學(xué)腐蝕。選擇的襯墊應(yīng)不會(huì)被化學(xué)介質(zhì)腐蝕，也不會(huì)污染介質(zhì)。四是耐溫度。選擇墊片時(shí)，應(yīng)確保在系統(tǒng)的低溫和高溫環(huán)境中正常使用。五是可壓縮性。襯墊和法蘭的接觸表面在連接螺栓上緊后應(yīng)保持吻合，以確保密封。六、密封性能對(duì)密封系統(tǒng)中的介質(zhì)，墊圈在規(guī)定的溫度和壓力下工作一定時(shí)間不會(huì)發(fā)生泄漏。七是抗蠕變能力。襯墊受壓載和使用溫度的影響，蠕變阻力較大，否則回彈會(huì)造成螺栓扭距損失，降低襯墊表面應(yīng)力，從而導(dǎo)致襯墊硬泄漏。第八，恢復(fù)彈性。甚至在系統(tǒng)穩(wěn)定的情況下，兩個(gè)連接法蘭在溫度、壓力作用下也會(huì)有微小的位移，而墊圈的彈性性能也應(yīng)該能夠補(bǔ)償這一位移，以保證系統(tǒng)的密封。
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壓縮回彈性好，適用于溫度、壓力劇烈變化的密封部位，可作為管道、閥門、泵、熱交換器、塔架、人孔、手孔等法蘭接頭的靜封元件。在石油化工，機(jī)械，電力，冶金，造船，醫(yī)藥，航天等部門都有廣泛的應(yīng)用。選擇生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，質(zhì)量管理體系健全，運(yùn)行效率高，必須選擇具有特種設(shè)備(壓力管道元件)制造許可證和有效型式試驗(yàn)報(bào)告的企業(yè)。卷繞式墊片廣泛應(yīng)用于石油，化工，電力，船舶，鋼鐵等行業(yè)。特別適用于高溫高壓蒸汽、冷熱溫差交替使用。卷曲式金屬襯墊主體表面不允許有損傷、空隙、凹凸不平和銹斑等缺陷影響密封性能。襯墊主體表面非金屬帶應(yīng)均勻，高出金屬帶要適當(dāng)，層間紋理清晰，但不能露出金屬帶。卷焊墊的焊點(diǎn)間距應(yīng)均勻，不得出現(xiàn)未熔合或過熔等缺陷。增強(qiáng)環(huán)表面不應(yīng)出現(xiàn)毛刺、凹凸、銹斑等缺陷，增強(qiáng)環(huán)的上下密封面與增強(qiáng)環(huán)上、下表面的間距應(yīng)相等，增強(qiáng)環(huán)與墊片主體之間應(yīng)緊密固定，不得松動(dòng)；外強(qiáng)化環(huán)與墊片主體之間應(yīng)保持定位并可適當(dāng)松動(dòng)。
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適當(dāng)?shù)厍逑蠢p繞式金屬墊片，可提高安全性能，延長(zhǎng)使用周期。使用過程中，應(yīng)保持焊條干燥，鈦鈣型應(yīng)在150℃下干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)在200-250℃下干燥1小時(shí)(不可多次烘干，否則易發(fā)生藥皮開裂、剝落)，防止焊條藥皮粘油或其他污物，以免導(dǎo)致焊縫含碳增加，影響焊件質(zhì)量。在熱循環(huán)過程中，彎頭焊接時(shí)發(fā)生碳化物析出，耐腐蝕性能下降，力學(xué)性能下降。焊縫硬化嚴(yán)重，易產(chǎn)生裂紋。如果用同一種焊條焊接，需在300℃以上預(yù)熱，焊后緩冷約700℃。如果無法對(duì)焊接件進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選擇鉻鎳不銹鋼焊條。將金屬纏繞墊片置于有限的空間；在高度較高的地方，當(dāng)金屬纏繞墊片拱起時(shí)，跌落或誤操作都可能導(dǎo)致纏繞部彈出；很容易出現(xiàn)這種情況。如果卷曲部門密度比力低法蘭在卷曲金屬墊片達(dá)到切合處的壓應(yīng)力之前，能打到外環(huán)。
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卷曲式金屬墊片特別適用于負(fù)載不均，接合力容易松弛，溫度和壓力周期性變化，受沖擊或振動(dòng)的場(chǎng)合。本實(shí)用新型是一種半金屬密合墊片，具有較好的回彈能力，可根據(jù)不同的鎖緊力要求，對(duì)密合墊片結(jié)構(gòu)密度進(jìn)行調(diào)整，采用內(nèi)外鋼環(huán)控制其壓緊程度，對(duì)密合墊片接觸法蘭面的表面精度要求不高。采用襯墊的目的是利用襯墊材料在受壓載荷時(shí)較易發(fā)生塑性變形的特性，將襯墊墊墊平在法蘭密蓋上的微小凹凸，從而實(shí)現(xiàn)密封。通過對(duì)墊片施加壓力，使其在螺栓-法蘭-墊片連接中產(chǎn)生變形，從而填充法蘭密封面之間的微間隙。